Dostawca złącza

Aby wytwarzać produkty irygacyjne, które ufają hodowcy na całym świecie, inżynierowie i zespoły ds. Zapewnienia jakości wiodących producentów sprzętu do nawadniania umieszczają każdą część każdego produktu do testów klasy wojskowej.
Rygorystyczne testy obejmują elementy mocujące, aby zapewnić brak wycieków pod wysokim ciśnieniem i trudnymi środowiskami.
„Właściciele firm chcą, aby jakość była powiązana z dowolnym produktem, który nosi ich nazwę, aż do używanych elementów złącznych”, powiedział główny urzędnik ds. Zakupów systemu irygacyjnego OEM, który jest odpowiedzialny za kontrolę jakości i kontrolę. OEM mają wieloletnie doświadczenie i liczne patenty w zastosowaniach rolniczych i przemysłowych.
Podczas gdy elementy mocujące są często postrzegane jako towar w wielu branżach, jakość może być najważniejsza, jeśli chodzi o zapewnienie bezpieczeństwa, wydajności i trwałości krytycznych zastosowań.
OEM od dawna polegają na branżach rufowych w zakresie kompletnej linii powlekanych elementów złącznych, takich jak śruby, kołki, nakrętki i podkładki w różnych rozmiarach i konfiguracjach. Aft Industries
„Niektóre z naszych zaworów mogą utrzymać i regulować naciski robocze do 200 psi. Katastrofa może być bardzo niebezpieczna. Dlatego dajemy naszym produktom duży margines bezpieczeństwa, zwłaszcza zawory i nasze elementy mocujące muszą być bardzo niezawodne”, powiedział główny nabywca.
Zauważył, że w tym przypadku producenci OEM używają elementów mocujących do przymocowania swoich systemów nawadniających do hydrauliki, która rozgałęzia się i zaopatruje wodę do różnych kombinacji sprzętu rolniczego, takich jak zawiasy lub liny ręczne.
OEM dostarcza łączniki powlekane jako zestaw, a różne zawory, które tworzy, aby zapewnić ścisłe połączenie z wbudowanymi rurociągami.
Nabywcy koncentrują się na jakości nad reakcją, ceną i dostępnością w kontaktach z dostawcami, pomagając OEM przetrwać szeroko zakrojone wstrząsy łańcucha dostaw podczas pandemii.
Aby uzyskać kompletne zestawy powlekanych elementów mocujących, takich jak śruby, kołki, nakrętki i podkładki w różnych rozmiarach i konfiguracjach, producenci OEM od dawna polegają na branżach rufowych, dystrybutorze elementów złącznych i produktów przemysłowych do wnętrza szafka i wykończenia metalu, produkcja i zestaw/montaż.
Dealer z siedzibą w Mansfield w Teksasie ma ponad 30 centrów dystrybucji w całych Stanach Zjednoczonych i oferuje ponad 500 000 standardowych i niestandardowych elementów mocujących w konkurencyjnych cenach za pośrednictwem łatwej w użyciu witryny e-commerce.
Aby zapewnić jakość, producenci OEM wymagają od dystrybutorów dostarczania elementów mocujących specjalne wykończenie niklu cynku.
„Przeprowadziliśmy wiele testów w sprayach solnych na różnych powłokach mocujących. Znaleźliśmy powłokę cynku, która była bardzo odporna na wilgoć i korozję. Positaliśmy więc o grubszą powłokę niż jest powszechna w branży”-powiedział kupujący.
Przeprowadzane są standardowe testy spray solnych w celu oceny odporności na korozję materiałów i powłok ochronnych. Test symuluje środowisko korozyjne w przyspieszonej skali czasowej.
Dystrybutorzy łączników z wewnętrznymi możliwościami powlekania oszczędzają producenty OEM znaczny czas i pieniądze. Aft Industries
„Powłoka zapewnia bardzo dobrą odporność na korozję i nadaje połączonkom piękny wygląd. Możesz używać zestawu kołków i orzechów w terenie przez 10 lat, a elementy łącznika nadal będą świecić, a nie rdzewieć. Ta zdolność ma kluczowe znaczenie dla elementów łączących poddane nawadnianym środowisku” - dodał.
Według kupującego, jako alternatywny dostawca, zwrócił się do innych firm i producentów galwanicznych z prośbą o dostarczenie wymaganych wymiarów, ilości i specyfikacji specjalnych łączników powlekanych. „Jednak zawsze byliśmy odrzucani. Tylko na rufie spełniły specyfikacje potrzebnej ilości” - powiedział.
Oczywiście jako główny nabywca cena jest zawsze głównym czynnikiem. W związku z tym powiedział, że ceny od dealerów zębów są dość rozsądne, co przyczynia się do sprzedaży i konkurencyjności produktów jego firmy.
Dystrybutorzy co miesiąc wysyłają setki tysięcy łączników do producentów OEM w różnych zestawach, torbach i etykietach.
„Dzisiaj ważniejsze niż kiedykolwiek jest dla nas współpraca z zaufanym dealerem. Muszą być przygotowani na całkowitą utrzymanie swoich półek przez cały czas i mają siłę finansową. Muszą wygrać lojalność klientów takich jak my, którzy nie mogą sobie pozwolić na brak zapasów lub stawić czoła nadmiernym opóźnieniu w dostawie” - powiedział kupujący.
Podobnie jak wielu producentów, producenci OEM stanęły przed perspektywą zakłóceń podaży podczas pandemii, ale przewyższyły wielu ze względu na relacje z zaufanymi dostawcami krajowymi.
„Dostawy JIT stały się głównym problemem dla wielu producentów podczas pandemii, którzy stwierdzili, że ich łańcuchy dostaw zakłóciły i nie są w stanie spełnić zamówień na czas. Jednak nie stanowiło to problemu dla nas, ponieważ znam naszych dostawców. Wybieramy pozyskiwanie jak najwięcej wewnętrznie”. kraje - powiedział kupujący.
Jako firma skoncentrowana na rolnictwie, sprzedaż OEM systemu nawadniania ma tendencję do przestrzegania przewidywalnych wzorców, ponieważ rolnicy zwykle koncentrują się na pracy, które zmieniają się sezonowo, co wpływa również na dystrybutorów, którzy magazynują swoje produkty.
„Problemy pojawiają się, gdy nastąpi nagłe wzrost popytu, który miał miejsce w ciągu ostatnich kilku lat. Kiedy nastąpi zakup paniki, klienci mogą szybko zwiększyć roczne produkty” - powiedział kupujący.
Na szczęście jego dostawcy złączników szybko zareagowali w krytycznych momentach podczas pandemii, gdy wzrost popytu zagroził przewyższeniem podaży.
„Aft pomogło nam, gdy nieoczekiwana potrzeba dużej liczby ocynkowanych śmigieł nr 6-10. Zorganizowali z wyprzedzeniem miliona śmigieł. Zostali pod kontrolą i przetworzyli sytuację. Zadzwoniłem do telefonu i rozwiązałem to”-powiedział kupujący.
Możliwości powlekania i testowania wewnętrznych dystrybutorów, takich jak AFT, pozwalają producentom OEM zaoszczędzić znaczny czas i pieniądze, gdy rozmiary zamówień są różne lub istnieją pytania dotyczące spełnienia ścisłych specyfikacji.
W rezultacie OEM nie muszą polegać wyłącznie na źródłach offshore, które mogą opóźniać wdrożenie o miesiące, gdy opcje krajowe mogą łatwo spełnić ich wymagania dotyczące wolumenu i jakości.
Z biegiem lat dodał główny nabywca, dystrybutor współpracował ze swoją firmą w celu poprawy całego procesu dostaw elementów mocujących, w tym powlekania, opakowań, paletyzowania i wysyłki.
„Są zawsze z nami, gdy chcemy dokonać korekt w celu ulepszenia naszych produktów, procesów i biznesu. Są prawdziwymi partnerami w naszym sukcesie” - podsumowuje.