Aby wyprodukować produkty do nawadniania, którym ufają hodowcy na całym świecie, inżynierowie i zespoły ds. zapewnienia jakości wiodących producentów sprzętu do nawadniania poddają każdą część każdego produktu testom wojskowym.
Rygorystyczne testy obejmują elementy złączne, aby zapewnić brak wycieków pod wysokim ciśnieniem i w trudnych warunkach.
„Właściciele firm chcą, aby jakość była kojarzona z każdym produktem noszącym ich nazwę, aż do zastosowanych elementów złącznych” – powiedział dyrektor ds. zakupów OEM w firmie zajmującej się systemami nawadniającymi, odpowiedzialny za kontrolę i kontrolę jakości. Producenci OEM mają wieloletnie doświadczenie i liczne patenty w zastosowaniach rolniczych i przemysłowych.
Chociaż elementy złączne są często postrzegane po prostu jako towar w wielu gałęziach przemysłu, jakość może mieć ogromne znaczenie, jeśli chodzi o zapewnienie bezpieczeństwa, wydajności i trwałości krytycznych zastosowań.
Producenci OEM od dawna polegają na firmie AFT Industries w zakresie kompletnej linii powlekanych elementów złącznych, takich jak śruby, kołki, nakrętki i podkładki, w różnych rozmiarach i konfiguracjach. Przemysł AFT
„Niektóre z naszych zaworów mogą utrzymywać i regulować ciśnienie robocze do 200 psi. Upadek może być bardzo niebezpieczny. Dlatego dajemy naszym produktom duży margines bezpieczeństwa, zwłaszcza zawory i nasze elementy złączne muszą być bardzo niezawodne” – powiedział główny nabywca.
Zauważył, że w tym przypadku producenci OEM używają elementów złącznych do mocowania swoich systemów nawadniających do instalacji wodno-kanalizacyjnej, która rozgałęzia się i dostarcza wodę do różnych kombinacji dalszych urządzeń rolniczych, takich jak zawiasy lub liny ręczne.
Producent OEM dostarcza powlekane elementy złączne w postaci zestawu oraz różne produkowane przez siebie zawory, aby zapewnić szczelne połączenie z wbudowanym rurociągiem.
W kontaktach z dostawcami kupujący skupiają się na jakości, a nie szybkości reakcji, cenie i dostępności, pomagając producentom OEM przetrwać szeroko zakrojone wstrząsy w łańcuchu dostaw podczas pandemii.
W przypadku kompletnych zestawów powlekanych elementów złącznych, takich jak śruby, kołki, nakrętki i podkładki, w różnych rozmiarach i konfiguracjach, producenci OEM od dawna polegają na firmie AFT Industries, dystrybutorze elementów złącznych i produktów przemysłowych do powlekania i wykańczania wnętrz, produkcji oraz kompletowania/montażu.
Dealer z siedzibą w Mansfield w Teksasie posiada ponad 30 centrów dystrybucyjnych w całych Stanach Zjednoczonych i oferuje ponad 500 000 standardowych i niestandardowych elementów złącznych po konkurencyjnych cenach za pośrednictwem łatwej w obsłudze witryny handlu elektronicznego.
Aby zapewnić jakość, producenci OEM wymagają od dystrybutorów dostarczania elementów złącznych ze specjalnym wykończeniem cynkowo-niklowym.
„Przeprowadziliśmy wiele testów w komorze solnej różnych powłok elementów złącznych. Znaleźliśmy powłokę cynkowo-niklową, która była bardzo odporna na wilgoć i korozję. Dlatego poprosiliśmy o grubszą powłokę niż jest to powszechnie stosowane w branży” – powiedział kupujący.
W celu oceny odporności na korozję materiałów i powłok ochronnych przeprowadza się standardowe badania w komorze solnej. Test symuluje środowisko korozyjne w przyspieszonej skali czasu.
Krajowi dystrybutorzy elementów złącznych posiadający własne możliwości powlekania oszczędzają producentom OEM znaczny czas i pieniądze. Przemysł AFT
„Powłoka zapewnia bardzo dobrą odporność na korozję i nadaje elementom złącznym piękny wygląd. Możesz używać zestawu śrub i nakrętek w terenie przez 10 lat, a elementy złączne będą nadal lśnić i nie rdzewieją. Zdolność ta ma kluczowe znaczenie w przypadku elementów złącznych narażonych na działanie środowiska nawadnianego” – dodał.
Według kupującego, jako alternatywny dostawca, zwrócił się on do innych firm i producentów galwanizacji z prośbą o podanie wymaganych wymiarów, ilości i specyfikacji elementów złącznych ze specjalną powłoką. „Zawsze jednak spotykaliśmy się z odmową. Tylko firma AFT spełniła wymagania dotyczące potrzebnej nam ilości” – powiedział.
Oczywiście, dla głównego nabywcy cena jest zawsze głównym czynnikiem branym pod uwagę. W związku z tym stwierdził, że ceny u sprzedawców elementów złącznych są całkiem rozsądne, co przyczynia się do sprzedaży i konkurencyjności produktów jego firmy.
Obecnie dystrybutorzy co miesiąc wysyłają do producentów OEM setki tysięcy elementów złącznych w różnych zestawach, torbach i etykietach.
„Dzisiaj ważniejsza niż kiedykolwiek jest dla nas współpraca z zaufanym dealerem. Muszą być przygotowani na ciągłe zapełnianie półek i mieć na to środki finansowe. Muszą zdobyć lojalność klientów takich jak my, których nie stać na braki w magazynie lub nadmierne opóźnienia w dostawach” – powiedział kupujący.
Podobnie jak wielu producentów, producenci OEM stanęli przed perspektywą zakłóceń w dostawach podczas pandemii, ale osiągnęli lepsze wyniki niż wielu producentów dzięki relacjom z zaufanymi dostawcami krajowymi.
„Dostawy JIT stały się podczas pandemii poważnym problemem dla wielu producentów, którzy stwierdzili, że ich łańcuchy dostaw są zakłócone i nie są w stanie terminowo realizować zamówień. Nie stanowiło to jednak dla nas problemu, ponieważ znam naszych dostawców. W miarę możliwości staramy się pozyskiwać jak najwięcej wewnętrznie.” krajów” – powiedział kupujący.
Jako firma skupiająca się na rolnictwie, sprzedaż OEM systemów nawadniających zwykle przebiega według przewidywalnych wzorców, ponieważ rolnicy skupiają się na stanowiskach pracy, które zmieniają się sezonowo, co wpływa również na dystrybutorów zaopatrujących ich produkty.
„Problemy pojawiają się, gdy następuje gwałtowny wzrost popytu, co ma miejsce w ciągu ostatnich kilku lat. Kiedy pojawia się panika podczas zakupów, klienci mogą szybko kupić produkty na cały rok” – stwierdził kupujący.
Na szczęście dostawcy elementów złącznych szybko zareagowali w krytycznym momencie pandemii, kiedy gwałtowny wzrost popytu groził przewyższeniem podaży.
„Firma AFT pomogła nam, gdy nieoczekiwanie potrzebowaliśmy dużej liczby ocynkowanych śmigieł nr 6–10. Z wyprzedzeniem zorganizowali przewóz drogą powietrzną miliona śmigieł. Udało im się opanować sytuację i ją przepracować. Zadzwoniłem do Call i załatwili sprawę” – powiedział kupujący.
Możliwości powlekania i testowania wewnętrznych dystrybutorów, takich jak AFT, pozwalają producentom OEM zaoszczędzić znaczną ilość czasu i pieniędzy, gdy wielkość zamówień jest różna lub istnieją pytania dotyczące spełnienia rygorystycznych specyfikacji.
W rezultacie producenci OEM nie muszą polegać wyłącznie na źródłach offshore, co może opóźnić wdrożenie o miesiące, gdy opcje krajowe mogą z łatwością spełnić wymagania dotyczące wolumenu i jakości.
Dodał główny nabywca, że przez te lata dystrybutor współpracował ze swoją firmą w celu ulepszenia całego procesu dostarczania elementów złącznych, w tym powlekania, pakowania, paletyzacji i wysyłki.
„Są zawsze z nami, gdy chcemy wprowadzić zmiany w celu ulepszenia naszych produktów, procesów i działalności. To prawdziwi partnerzy w naszym sukcesie” – podsumowuje.
Czas publikacji: 10 marca 2023 r
