usługa toczenia i frezowania CNC, obróbka części CNC

Rodzaje części tokarskich, które możemy wyprodukować

1. Części ze stali stopowej obrabiane CNC. W zależności od różnych elementów i odpowiedniej technologii przetwarzania, uzyskano wysoką wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na niskie temperatury…
2. Części frezowane CNC z aluminium. Aluminium to wszechstronny materiał, który stał się niezbędnym materiałem inżynieryjnym we współczesnym przemyśle produkcyjnym. Szczególnie tam, gdzie konieczne jest przesunięcie lub zaoszczędzenie masy, części frezowane CNC z aluminium
3. Aluminiowe części obrabiane CNC. Gęstość aluminium wynosi zaledwie 2,7 g/cm³, co odpowiada gęstości stali, miedzi lub mosiądzu. W większości warunków (w tym w powietrzu, wodzie lub wodzie morskiej) i w chemii ropy naftowej.
4. Części mosiężne do frezowania CNC. W zależności od wymagań, mosiądz jest mieszany z odpowiednimi elementami stopowymi, takimi jak aluminium lub cyna. Dzięki temu części mosiężne charakteryzują się optymalną przewodnością cieplną i elektryczną.
5. Części mosiężne do obróbki CNC. Mosiądz to stop miedzi i cynku. Tylko te wykonane z miedzi i cynku nazywane są zwykłym mosiądzem, jeśli składają się z dwóch lub więcej elementów z różnych gatunków mosiądzu.
6. Części frezowane CNC ze stali węglowej. Stal węglowa jest jednym z najczęściej używanych materiałów w obróbce skrawaniem, dlatego frezowanie stali (konwencjonalne lub automatyczne) stało się niezbędnym procesem obróbki wielu gatunków stali.

Zalety i wady
1. Znacznie zmniejsz liczbę narzędzi, przetwarzanie złożonych części nie wymaga skomplikowanych narzędzi. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, wystarczy zmodyfikować procedury przetwarzania części, aby nadawały się do rozwoju i modyfikacji nowych produktów.
2. Jakość obróbki jest stabilna, precyzja obróbki jest wysoka, a precyzja powtarzania jest wysoka
3. W przypadku produkcji wielowariantowej i małoseryjnej wydajność produkcji jest wyższa, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji obrabiarki i kontroli procesu oraz skrócić czas cięcia dzięki wykorzystaniu najlepszej ilości cięcia.
4. Złożona powierzchnia, którą można obrabiać konwencjonalną metodą, jest trudna do obróbki, a nawet niektóre niewidoczne części mogą być obrabiane. Wadą obróbki NC jest wysoki koszt oprzyrządowania obrabiarki i konieczność zatrudnienia personelu konserwacyjnego o wysokim poziomie kompetencji.