Usługa toczenia cnc, frezowania, część do obróbki cnc

Rodzaje części tokarskich, które możemy wyprodukować

1, Części do obróbki CNC ze stali stopowej, zgodnie z różnymi elementami i zastosuj odpowiednią technologię przetwarzania, wysoką wytrzymałość, wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na niskie temperatury…
2. Aluminiowe części do frezowania CNC. Aluminium jest materiałem wszechstronnym i stało się niezbędnym materiałem inżynieryjnym w dzisiejszym przemyśle produkcyjnym. Szczególnie tam, gdzie trzeba usunąć lub zaoszczędzić masę, aluminium cnc
3. Aluminiowe części do obróbki CNC. Gęstość aluminium wynosi tylko 2,7 g/cm3, co odpowiada trzeciej gęstości stali, miedzi lub mosiądzu. W większości warunków, w tym w powietrzu, wodzie lub słonej wodzie), chemia naftowa
4. Części do frezowania CNC z mosiądzu. W zależności od wymagań mosiądz jest mieszany z pewnymi pierwiastkami stopowymi, takimi jak aluminium lub cyna. Dlatego części zamienne z mosiądzu mają optymalną przewodność cieplną i elektryczną.
5. Części do obróbki CNC z mosiądzu. Mosiądz jest stopem złożonym z miedzi i cynku. Tylko wykonany z miedzi lub cynku nazywany jest zwykłym mosiądzem, jeśli składa się z dwóch lub więcej elementów z różnych rodzajów mosiądzu. .
6, Części do frezowania CNC ze stali węglowej, Stal węglowa jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów w obróbce skrawaniem, dlatego też frezowanie stali (konwencjonalne lub zautomatyzowane) stało się niezbędnym procesem obróbki wielu gatunków stali

Zalety i wady
1. Znacznie zmniejsz liczbę oprzyrządowania, obróbka skomplikowanych części nie wymaga skomplikowanych narzędzi. Jeśli chcesz zmienić kształt i rozmiar części, należy zmodyfikować jedynie procedury przetwarzania części, aby nadawały się do opracowywania i modyfikacji nowych produktów
2. Jakość obróbki jest stabilna, precyzja obróbki jest wysoka, a precyzja powtarzania jest wysoka
3. W warunkach produkcji wielu odmian i małych partii wydajność produkcji jest wyższa, co może skrócić czas przygotowania produkcji, regulacji obrabiarki i kontroli procesu, a także skrócić czas cięcia dzięki zastosowaniu najlepszej ilości cięcia
4. Złożona powierzchnia, którą można obrobić konwencjonalnymi metodami, jest trudna w obróbce i można obrobić nawet niektóre niewidoczne części. Wadą obróbki NC jest to, że koszt wyposażenia obrabiarki jest wysoki, a personel konserwacyjny musi posiadać wysoki poziom.