Sprzęt lotniczy i kosmiczny pracuje w niezwykle wymagających warunkach, narażonych na wibracje, wysoką temperaturę, zmiany ciśnienia i naprężenia konstrukcyjne.Elementy złączne precyzyjneDlatego też odgrywają decydującą rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa, niezawodności i długoterminowej wydajności samolotów.Zapięcie YHoferuje wysoki standard rozwiązań mocujących, zaprojektowanych tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania przemysłu lotniczego.
- Ekstremalne środowisko pracy
Elementy samolotów są narażone na ciągłe wibracje, silne wahania temperatury i duże obciążenia konstrukcyjne. Elementy złączne muszą być odporne na zmęczenie, korozję i długotrwałe naprężenia. - Zerowa tolerancja błędów
Nawet awaria pojedynczego elementu mocującego może wpłynąć na bezpieczeństwo systemu. Części lotnicze wymagają bardzo rygorystycznej dokładności wymiarowej i spójnych parametrów mechanicznych. - Integracja lekkich materiałów
Stopy aluminium, tytan, materiały kompozytowe z włókna węglowego i stopy odporne na ciepło wymagają specjalistycznej konstrukcji śrub i odpowiednich obróbek powierzchni. - Wysoka dokładność montażu
Awionika, silniki, jednostki komunikacyjne i moduły wrażliwe wymagają małych, charakteryzujących się dużym momentem obrotowym i dużą stabilnością rozwiązań mocujących.
Łączniki konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości
Wykonane ze stali stopowej, tytanu lub stali nierdzewnej do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia i temperatury. Nadają się do silników, podwozi i ram konstrukcyjnych.
Precyzyjne mikrośruby awioniczne
Wysokiej precyzji mikrośruby (M1 – M3) przeznaczone do systemów nawigacyjnych, czujników, radarów i sprzętu komunikacyjnego.
Śruby ze stali nierdzewnej odpornej na korozję
OpcjewłączaćSUS316 / A286 / 17-4PHz pasywacją, powłoką antykorozyjną lub obróbką cieplną zapewniającą ekstremalną trwałość.
Specjalne obróbki powierzchni
Cynk-nikiel, tlenek czarny, fosforanowanie, powłoki zapobiegające zapiekaniu się i wykończenia odporne na wysokie temperatury spełniające wymagania dotyczące wydajności powierzchni w zastosowaniach lotniczych.
Typowe scenariusze zastosowań w lotnictwie i kosmonautyce
Proces hybrydowy kucia na zimno + sterowanie numeryczne
Gwarantuje wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i dokładność na poziomie mikronów w przypadku krytycznych podzespołów lotniczych.
Automatyczne wykrywanie optyczne
Pełna kontrola partii gwarantuje spójną geometrię głowicy, dokładność wymiarową i eliminację defektów w zastosowaniach o znaczeniu krytycznym dla bezpieczeństwa.
Ścisły system jakości i identyfikowalności
W pełni zgodny z ISO9001, ISO14001, IATF16949 i umożliwiający śledzenie materiałów na poziomie lotniczym.
- Silniki lotnicze i moduły turbinowe
- Awionika kokpitu i panele sterowania
- Systemy komunikacyjne, radarowe i nawigacyjne
- Podwozie i ramy konstrukcyjne
- Sprzęt satelitarny i elektronika kosmiczna
Dzięki zaawansowanej inżynierii i rygorystycznej kontroli jakości,Zapięcie YHzapewnia światowym producentom sprzętu lotniczego i kosmicznego niezawodne i trwałerozwiązania mocujące.
Czas publikacji: 21-11-2025
